怎樣處理汽液過(guò)濾網(wǎng)織網(wǎng)時(shí)斷絲的問題

    咱們常常遇到在汽液過(guò)濾網(wǎng)拔絲織網(wǎng)經(jīng)常常斷絲，怎么判別是哪里出的問題呢？經(jīng)過(guò)咱們廠多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出幾條規(guī)律，能掌握這幾種解決方法就可以順利的進(jìn)行出產(chǎn)了。國(guó)內(nèi)汽液過(guò)濾網(wǎng)模具、塑料軸用料普遍存在較小的問題，在拉拔過(guò)程中容易產(chǎn)生裂縫，掉塊，這種現(xiàn)象會(huì)構(gòu)成斷線。解決方法為周期性撤下整套模具進(jìn)行檢查，修正，再投入運(yùn)用。

    不論油還是用水作光滑劑，周期性不替換的話也會(huì)構(gòu)成斷線。由于在拉拔過(guò)程中有部分顆粒脫落下來(lái)后經(jīng)過(guò)流會(huì)卡在模具的壓縮區(qū)內(nèi)構(gòu)成斷線。所以有必要周期性替換光滑劑。

    收線輪假設(shè)繞線夾線，會(huì)構(gòu)成斷線。在操控根底起步張力時(shí)，有時(shí)需在定速輪上繞幾道線。有必要細(xì)心繞好，不能夾線。模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)不完善。假如經(jīng)過(guò)長(zhǎng)壓縮區(qū)過(guò)小或短均會(huì)構(gòu)成斷線。解決方法為完善模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)，做到修正好后上機(jī)運(yùn)用。

    模具上機(jī)，如標(biāo)準(zhǔn)不正確會(huì)構(gòu)成斷線。假如模具上機(jī)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)不正確，會(huì)構(gòu)成正常壓縮比的份額混亂，構(gòu)成斷線。所以有必要使模具必定正確。模具在上機(jī)運(yùn)用過(guò)程中，不能斷水或斷油，不然會(huì)構(gòu)成斷線。解決方法為保證每塊模具具有光滑劑。保證它的冷卻及光滑作用。不然模具短時(shí)間就跑大孔徑，壓縮比失調(diào)帶來(lái)斷線。

    織不銹鋼絲網(wǎng)時(shí)，由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)在發(fā)生變化。經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)僵絲，俗稱柳條絲。這種情況下收線速度在中速或許高速時(shí)會(huì)構(gòu)成斷線，是比較普遍的現(xiàn)象。解決方法為替換模具。汽液過(guò)濾網(wǎng)模具上機(jī)運(yùn)用后由于天然鉆資料的材質(zhì)差異較大，整套模具不可能同步跑耗。只需其中有塊天然路耗過(guò)快，前后壓縮比失調(diào)，就會(huì)構(gòu)成斷線。現(xiàn)象為出現(xiàn)個(gè)方位幾次斷線。解決方法為及時(shí)替換模具，調(diào)整前后壓縮比，直至正常中止。